的浸塑工艺由两个阶段来完成：阶段为固定床阶段，第二阶段为气流输送阶段，在固定床的基础上继续增大流速（W），床层开始膨胀和松动，床层高度开始增加，每个粉末颗粒被浮起，因而离开原来位置作一定程度的移动，这时便进入流化床阶段。bc段说明流化床内粉层膨胀，其高度（I）随着气体速度的增大而增加，但床内压强（△P）并不增大，在一定范围内变动流速而不影响流体所需的单位功率，这是流化床的特征，正是利用这一特点来进行涂装工艺实施的。流化床内粉末流化状态的均匀性是保证涂膜均匀的关键，浸塑时间越长涂层越厚。涂层厚度可达0.8-1.0mm。

浸塑工艺：通常使用的防腐方式为粉末浸塑法,它起源于流化床法,所谓的流化床最初是在温克勒气体发生炉上应用于石油接触分解，进

而开发了固气两相接触工艺，后逐渐用于金属涂塑方面。所以有时仍叫“流化床包覆法"，实际过程是把粉末涂料加入底部多孔透气的容器（流动槽）

中，由鼓风机从下送入经过处理的压缩空气，使粉末涂料翻动达到“流化状态"，成为均匀分布的细散粉末。